Unternehmensnachrichten über Verbindungsmaterialien der chemischen Industrie: wesentliche Materialien und Normen für raue Umgebungen

Erfahren Sie, welche kritischen Anforderungen chemikalienresistente Befestigungsmaterialien haben.Vergleichen Sie Hastelloy, Inconel und rostfreie Stahllösungen für petrochemische, pharmazeutische und Wasserbehandlungsanwendungen.

In chemischen Verarbeitungsbetrieben entstehen 38% der Ausfallfälle durch Korrosion der Befestigungsmittel.Dieser Leitfaden kombiniert ASME- und NACE-Standards mit der Materialwissenschaft, um Ingenieuren bei der Auswahl von Festkörpern zu helfen, die extremen Temperaturen standhalten, ätzende Chemikalien und Hochdruckumgebungen.

4 Kritische Leistungsanforderungen

1. Korrosionsbeständigkeit

• Herausforderung: 98% Schwefelsäure, Chlor und Kaustpulver
• Materiallösungen:
  • 316L Edelstahl: 5000 Stunden Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117)
  • Hastelloy C276: Widerstandsfähig gegen Aqua Regia und oxidierende Säuren
  • Titangehalt 7: Korrosionsrate von 0,005 mm/Jahr in HCl

2. Hochtemperaturleistung

3Mechanische Festigkeit

• Ansprüche an die Zugfähigkeit:
  • Petrochemie: 1,100 MPa (ASTM A193 B8M)
  • Pharma: 800 MPa (ISO 3506 Klasse 80)
• Schwingungswiderstand:
  • Stahllegierung 20 Stangen widerstehen 15G-Vibrationen (SAE J1459)

4. Chemische Verträglichkeit

• Säurebelastung: mit PTFE beschichtete Befestigungsmittel für 70% HNO3
• Lösungsmittelbeständigkeit: mit PVDF ausgekleidete Schrauben für das Eintauchen

5 Kritische Umgebungen und Lösungen

1. Petrochemische Anlagen (NACE MR0175)

• Herausforderung: H2S Sauergas @ 15.000 psi
• Lösung: Monel 400 Bolzen
  • 00,02 mm/Jahr Korrosionsrate
  • 620 MPa Leistungsfestigkeit

2. Pharmazeutische Herstellung (FDA 21 CFR)

• Anforderung: Kompatibilität der CIP/SIP-Sterilisation
• Lösungsmittel: Elektropoliertes Edelstahl 316L
  • Ra 0,4 μm Oberflächenveredelung
  • Passiviert nach ASTM A967

3. Speichertanks für Chemikalien

• Herausforderung: 98% Schwefelsäure @ 80°C
• Lösung: Hastelloy C276 Tankschrauben
  • 150,000h Lebensdauer
  • 00,001 mm/Jahr Korrosionsrate

4. Zellstoff- und Papierverarbeitung

• Umwelt: Bleichen von Chlordioxid
• Lösungsmittel: Titangruppe 12
  • 00,008 mm/Jahr Korrosion in ClO2
  • 550 MPa Zugfestigkeit

5. Wasserreinigungsanlagen

• Herausforderung: Umkehrosmoseanlagen für Meerwasser
• Lösung: Super-Duplex-Ständer 2507
  • PREN > 40
  • 800 MPa Leistungsfestigkeit

Einhaltung von Branchennormen

Häufig gestellte Fragen: Lösungen für chemische Befestigungsmittel

F: Beste Verbindung für 150°C Natriumhydroxid?
A: Nickel 201 Bolzen (ASTM B160) mit einer Korrosionsrate von 0,05 mm/Jahr

F: Wie verhindert man das Rissen durch Chloridspannungen?
A: Verwenden Sie 254 SMO-Befestigungsmittel mit PREN > 43

F: FDA-konforme Materialien für Bioreaktoren?
A: ASTM F138 316LVM elektropoliert auf 0,5 μm Ra

Warum unseren chemischen Befestigungsmitteln vertrauen?

• Materialzertifizierungen: Prüfberichte der Mühle für jede Charge
• Individuelle Lösungen:
  • Röntgenuntersuchte Schweißschrauben
  • mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 85 GHT
• Globale Einhaltung:
  • REACH/RoHS-konform
  • Zertifiziert nach NACE MR0103

Kostenlose Ressource: Herunterladen unseres Chemiekompatibilitätsdiagramms